• head_banner_01

A kompresszorok telepítési jellemzői és műszaki követelményei a vegyipari vállalkozásokban

A vállalati termelés alapvető berendezéseként a stabil és biztonságos működéstkompresszorberendezések jelentős hatással vannak a vállalkozások gazdasági hasznára.A vegyipari vállalkozásoknál a munkakörnyezet sajátossága miatt a veszélyes műveletek, mint a magas hőmérséklet és nagy nyomás, a gyúlékony és robbanásveszélyes anyagok, valamint a káros anyagok súlyos biztonsági baleseteket okozhatnak a termelésben.

Az elmúlt években a vegyipari vállalkozások termelési körülményei folyamatosan javultak, de továbbra is előfordulnak különféle biztonsági balesetek, és továbbra is nagy arányban vannak a kompresszorberendezések által a gyártás és üzemeltetés során okozott biztonsági balesetek.Vezérlés a kompresszor tervezésének forrásától, beleértve a tervezést, a beszerzést, a helyszíni telepítést, az üzembe helyezést és az üzemeltetést.A gyártási folyamat során szigorú működési eljárásokat és karbantartási szinteket határozzon meg a berendezések biztonságos működésének biztosítása érdekében.

 

Vegyipari vállalkozások kompresszorberendezés-szerelési tervezésének jellemzői

kompresszor

1. A folyamat jellemzőikompresszorberendezések a vegyipari vállalkozásokban

A vegyipari vállalkozásokban, mivel a legtöbb kompresszor érintkezésbe kerül olyan gyártási anyagokkal, amelyek többnyire gyúlékony, robbanásveszélyes, mérgező és erősen korrozív hatásúak, a kompresszorokkal szemben támasztott követelmények is eltérőek.Ezért szigorú követelmények vonatkoznak a kompresszor kiválasztására, az anyagokra, a tömítésre stb. Ha a kompresszor nem felel meg a vegyi gyártási folyamatok követelményeinek, az gazdasági előnyökkel járhat, például anyagszivárgást és a berendezés károsodását, valamint súlyos biztonsági baleseteket, például személyi sérülést okozhat. .Másodszor, a kompresszorberendezések sokféle áramforrással rendelkeznek, elsősorban elektromos energiával, valamint kémiai energiával, levegőenergiával, hőenergiával, elektromágneses energiával stb. A harmadik a speciális működési paraméterek és a különféle munkakörülmények, mint például a magas és alacsony nyomás, magas és alacsony hőmérséklet, magas és alacsony sebesség, vészleállítás és gyakori indítási leállítás.A negyedik követelmény a nagy tömítési teljesítmény.

2. Vegyipari vállalkozások kompresszorberendezéseinek beszerelésének műszaki követelményei

Először is jól készüljön fel.Gyűjtse össze a kiválasztott kompresszorokról és a kapcsolódó támogató berendezésekről a műszaki információkat, sajátítsa el a létesítmény szükséges munkakörnyezetét és folyamatfolyamát, és ennek alapján készítse el a berendezés gyártási szakaszának rajzait.Ugyanakkor az alapozás megkezdése előtt figyelmet kell fordítani a precíz kalibráló berendezések megvalósítására és stabilitására, a berendezések működési állapotának átfogó ellenőrzésére, valamint a beépítési eltérés ellenőrzésére.A kompresszorberendezések magas beépítési pontossági értékeinek biztosítására való igény miatt a beépítési folyamatot speciális specifikációk alapján kell optimalizálni, különös tekintettel a gépek építési követelményeire és a tényleges gyártási folyamatokra az eltérési értékek minimalizálása érdekében.

A második a hegesztés minőségének szigorú ellenőrzése.A hegesztés minőségellenőrzése a szereléstechnikában is kulcsfontosságú.A hegesztés során a kezelőknek a rétegközi hőmérséklet, a réteg előtti hegesztés állapota, az ívfeszültség és -pozíció, a hegesztési beállítási módszer, a hegesztési teljesítmény és sebesség, a hegesztőrúd vagy huzal átmérőjének kiválasztására, a hegesztési sorrend stb. szabályozására kell összpontosítaniuk a folyamat útmutatójának és a hegesztésnek megfelelően. műveleti terv.A hegesztés befejezése után ellenőrizni kell a varrat minőségét, különös figyelmet fordítva a varrat megjelenésének és méretének ellenőrzésére.A minőség-ellenőrzési folyamat során a varrat belső hibáit, a varrat felületi síkságát, a megjelenési hibákat, a magassági túlméreteket, valamint a varrat varratszárainak hosszát kell kezelni.

A harmadik a kenés- és robbanásbiztos.Egyes speciális folyamatfolyamatoknál gondosan meg kell vizsgálni a kenőolaj tényleges használatát a kompresszorberendezésekben.Ugyanakkor a kenőolaj kiválasztásakor figyelembe kell venni a mozgási sebesség, a terhelési tulajdonságok és a környezeti hőmérséklet hatását.A kenőzsír teljesítményének javítása érdekében bizonyos mennyiségű grafitport lehet hozzáadni, hogy kemény textúrájú olajfilmet képezzen, amely pufferoló szerepet tölthet be.Ha az elektromos berendezés gyúlékony és robbanásveszélyes területen helyezkedik el, biztosítani kell a jó robbanásbiztos tömítési teljesítményt és az elektrosztatikus kisülési funkciót, és az elektromos berendezés maximális terhelés mellett teljesítheti a gázrobbanásveszélyes területekre vonatkozó robbanásbiztos szabványokat.


Feladás időpontja: 2024. január 23