Mi a levegőforrás berendezés?Milyen felszerelés van?

Mi a levegőforrás berendezés?Milyen felszerelés van?

A levegőforrás berendezés a sűrített levegő előállító berendezése – légkompresszor (légkompresszor).Sokféle légkompresszor létezik, a gyakoriak a dugattyús, centrifugális, csavaros, csúszólapátos, görgős típusú és így tovább.
A légkompresszor által kibocsátott sűrített levegő nagy mennyiségű szennyező anyagot tartalmaz, például nedvességet, olajat és port.Tisztító berendezést kell használni a szennyező anyagok megfelelő eltávolítására, hogy elkerüljék, hogy károsítsák a pneumatikus rendszer normál működését.

A levegőforrás-tisztító berendezés egy általános kifejezés több berendezésre és eszközre.A levegőforrás-tisztító berendezéseket az iparban gyakran utófeldolgozó berendezéseknek is nevezik, általában gáztároló tartályokra, szárítókra, szűrőkre stb.
● légtartály
A gáztároló tartály feladata a nyomáspulzáció kiküszöbölése, az adiabatikus expanzióra és a természetes hűtésre támaszkodva csökkenti a hőmérsékletet, tovább választja a sűrített levegőben lévő nedvességet és olajat, és tárol egy bizonyos mennyiségű gázt.Egyrészt enyhítheti azt az ellentmondást, hogy a levegőfogyasztás rövid időn belül nagyobb, mint a légkompresszor kimenő levegőmennyisége.Másrészt rövid távú levegőellátást tud fenntartani, ha a kompresszor meghibásodik vagy az áramellátás megszakad, így biztosítva a pneumatikus berendezések biztonságát.

●szárító

A sűrített levegős szárító, ahogy a neve is sugallja, egyfajta vízeltávolító berendezés sűrített levegőhöz.Két általánosan használt fagyasztva szárító és adszorpciós szárító, valamint elfolyósító szárító és polimer membrán szárító létezik.A hűtött szárító a leggyakrabban használt sűrített levegős dehidratáló berendezés, és általában általános levegőminőségi követelmények esetén használják.A hűtött szárító azt a jellemzőt használja, hogy a sűrített levegőben lévő vízgőz parciális nyomását a sűrített levegő hőmérséklete határozza meg a hűtés, a víztelenítés és a szárítás érdekében.A sűrített levegős hűtött szárítókat az iparban általában „hűtött szárítóknak” nevezik.Fő feladata a sűrített levegő víztartalmának csökkentése, vagyis a sűrített levegő „harmatponti hőmérsékletének” csökkentése.Az általános ipari sűrített levegős rendszerben a sűrített levegős szárításhoz és tisztításhoz (más néven utófeldolgozáshoz) az egyik szükséges berendezés.

1 alapelv

A sűrített levegő elérheti a vízgőz eltávolításának célját nyomás alá helyezéssel, hűtéssel, adszorpcióval és egyéb módszerekkel.A fagyasztva szárító a hűtés módja.Tudjuk, hogy a légkompresszor által sűrített levegő különféle gázokat és vízgőzt tartalmaz, tehát nedves levegő.A nedves levegő nedvességtartalma általában fordítottan arányos a nyomással, vagyis minél nagyobb a nyomás, annál kisebb a nedvességtartalom.A légnyomás növelése után a levegőben a lehetséges mennyiséget meghaladó vízgőz vízzé kondenzálódik (azaz a sűrített levegő térfogata csökken, és nem tudja megtartani az eredeti vízgőzt).

Ez azt jelenti, hogy az eredetileg belélegzett levegőhöz képest a nedvességtartalom kisebb lesz (itt a sűrített levegő ezen részének a sűrítetlen állapotba való visszatérésére vonatkozik).

A légkompresszor kipufogógáza azonban továbbra is sűrített levegő, vízgőztartalma a lehető legnagyobb értéken van, vagyis kritikus gáz- és folyadékállapotban van.A sűrített levegőt ebben az időben telített állapotnak nevezzük, tehát amíg enyhén nyomás alatt áll, a vízgőz azonnal gáz halmazállapotúból folyékony halmazállapotúvá válik, vagyis a víz lecsapódik.

Feltételezve, hogy a levegő egy nedves szivacs, amely magába szívta a vizet, nedvességtartalma az elnyelt víz.Ha a szivacsból erővel kinyomnak egy kis vizet, akkor a szivacs nedvességtartalma viszonylag csökken.Ha hagyja, hogy a szivacs helyreálljon, természetesen szárazabb lesz, mint az eredeti szivacs.Ezzel is elérhető a víz eltávolítása és a nyomással történő szárítás.
Ha a szivacs összenyomása során egy bizonyos erő elérése után nincs további erő, akkor a víz kipréselődése megszűnik, ami a telített állapot.Továbbra is növelje a szorítás erejét, és még mindig víz folyik ki.

Ezért maga a légkompresszor teste vízeltávolító funkciót tölt be, az alkalmazott módszer pedig a nyomásgyakorlás, de a légkompresszornak nem ez a célja, hanem „csúnya” teher.

Miért nem használják a „nyomásnövelést” a víz eltávolítására a sűrített levegőből?Ennek oka elsősorban a gazdaságosság, 1 kg-mal növelve a nyomást.Az energiafogyasztás mintegy 7%-ának elfogyasztása meglehetősen gazdaságtalan.

A „hűtéses” víztelenítés viszonylag gazdaságos, a hűtött szárító ugyanazt az elvet alkalmazza, mint a klíma párátlanítása a cél elérése érdekében.Mivel a telített vízgőz sűrűségének van határa, az aerodinamikai nyomásban (2MPa tartományban), úgy tekinthetjük, hogy a telített levegőben lévő vízgőz sűrűsége csak a hőmérséklettől függ, és semmi köze a légnyomáshoz.

Minél magasabb a hőmérséklet, annál nagyobb a vízgőz sűrűsége a telített levegőben, és annál több víz lesz benne.Ellenkezőleg, minél alacsonyabb a hőmérséklet, annál kevesebb a víz (ezt a józan életben is meg lehet érteni, a tél száraz és hideg, a nyár meleg és párás).

Hűtsük le a sűrített levegőt a lehető legalacsonyabb hőmérsékletre, hogy csökkenjen a benne lévő vízgőz sűrűsége és „kondenzáció” jöjjön létre, gyűjtsük össze a páralecsapódás során keletkezett kis vízcseppeket és engedjük ki, hogy elérjük a nedvesség eltávolításának célját. a sűrített levegőben.

Mivel benne van a kondenzáció és a kondenzáció, a hőmérséklet nem lehet alacsonyabb a „fagyáspontnál”, különben a fagyás jelensége nem vezeti el hatékonyan a vizet.Általában a fagyasztva szárító névleges „nyomásos harmatpont-hőmérséklete” többnyire 2-10°C.

Például a „nyomás harmatpontja” 10 °C-on, 0,7 MPa „atmoszférikus nyomású harmatpont” -16 °C-ra alakul át.Érthető, hogy ha -16 °C-nál nem alacsonyabb környezetben használják, akkor nem lesz folyékony víz, amikor a sűrített levegőt a légkörbe vezetik.

A sűrített levegő minden vízeltávolítási módszere csak viszonylag száraz, és megfelel bizonyos fokú szárazságnak.A nedvesség teljes eltávolítása lehetetlen, és nagyon gazdaságtalan a szárazságra törekedni a használati követelményeken túl.
2 működési elv

A sűrített levegős hűtőszárító lehűti a sűrített levegőt, hogy a sűrített levegőben lévő vízgőzt folyékony cseppekké kondenzálja, ezzel elérve a sűrített levegő nedvességtartalmának csökkentését.
A lecsapódott cseppek az automatikus vízelvezető rendszeren keresztül távoznak a gépből.Amíg a szárító kimeneténél az alsó csővezeték környezeti hőmérséklete nem alacsonyabb, mint az elpárologtató kimeneténél a harmatpont, addig másodlagos kondenzáció nem következik be.

3 munkafolyamat

Sűrített levegős eljárás:
A sűrített levegő belép a levegő hőcserélőbe (előmelegítő) [1], amely kezdetben csökkenti a magas hőmérsékletű sűrített levegő hőmérsékletét, majd belép a Freon/levegő hőcserélőbe (elpárologtató) [2], ahol a sűrített levegő lehűl. rendkívül gyorsan, nagymértékben Csökkentse a hőmérsékletet a harmatpont-hőmérsékletre, és a leválasztott folyékony víz és a sűrített levegő a vízleválasztóban [3] elválasztásra kerül, és a leválasztott vizet az automatikus leeresztő berendezés kivezeti a gépből.

A sűrített levegő és az alacsony hőmérsékletű hűtőközeg hőt cserél az elpárologtatóban [2].Ekkor a sűrített levegő hőmérséklete nagyon alacsony, megközelítőleg megegyezik a 2-10°C-os harmatpont hőmérsékletével.Ha nincs speciális követelmény (azaz nincs alacsony hőmérsékleti követelmény a sűrített levegőnek), akkor általában a sűrített levegő visszatér a levegő hőcserélőbe (előmelegítőbe) [1], hogy hőt cseréljen az éppen belépő magas hőmérsékletű sűrített levegővel. a hideg szárító.Ennek célja:

① Hatékonyan használja a szárított sűrített levegő „hulladékhűtését” a hidegszárítóba éppen belépő magas hőmérsékletű sűrített levegő előhűtésére, hogy csökkentse a hidegszárító hűtési terhelését;

② Megakadályozza az olyan másodlagos problémákat, mint a páralecsapódás, a csepegés és a rozsda a hátsó csővezeték külső oldalán, amelyet a szárított alacsony hőmérsékletű sűrített levegő okoz.

A hűtés folyamata:

A hűtőközeg freon belép a kompresszorba [4], és kompresszió után a nyomás megnő (és a hőmérséklet is nő), és amikor valamivel magasabb, mint a kondenzátorban lévő nyomás, a nagynyomású hűtőközeggőz a kondenzátorba távozik [6 ].A kondenzátorban a magasabb hőmérsékletű és nyomású hűtőközeggőz hőt cserél alacsonyabb hőmérsékletű levegővel (léghűtés) vagy hűtővízzel (vízhűtés), ezáltal a freon hűtőközeg folyékony halmazállapotúvá kondenzálódik.

Ekkor a folyékony hűtőközeg a kapilláris csövön/tágulási szelepen [8] keresztül belép a freon/levegő hőcserélőbe (elpárologtató) [2], hogy nyomásmentesítse (lehűtse) és elnyelje az elpárologtatandó sűrített levegő hőjét. .A hűtendő tárgy – a sűrített levegő lehűl, és az elpárolgott hűtőközeggőzt a kompresszor elszívja a következő ciklus elindításához.

A hűtőközeg egy ciklust hajt végre négy folyamaton keresztül: kompresszió, kondenzáció, tágulás (fojtás) és párologtatás a rendszerben.Folyamatos hűtési ciklusokkal érhető el a sűrített levegő fagyasztásának célja.
4 Az egyes komponensek funkciói
levegő hőcserélő
Annak érdekében, hogy a kondenzvíz ne képződjön a külső csővezeték külső falán, a fagyasztva szárított levegő elhagyja az elpárologtatót, és a levegő hőcserélőjében ismét hőt cserél a magas hőmérsékletű, forró és nedves sűrített levegővel.Ugyanakkor az elpárologtatóba belépő levegő hőmérséklete jelentősen csökken.

hőcsere
A hűtőközeg hőt vesz fel és az elpárologtatóban kitágul, folyékony halmazállapotból gázállapotba vált, a sűrített levegőt pedig hőcserével hűtik le, így a sűrített levegőben lévő vízgőz gáz állapotból folyékony halmazállapotúvá változik.

vízleválasztó
A kicsapódott folyékony vizet a vízleválasztóban választják el a sűrített levegőtől.Minél nagyobb a vízleválasztó hatásfoka, annál kisebb a sűrített levegőbe visszapárolgó folyékony víz aránya, és annál alacsonyabb a sűrített levegő nyomási harmatpontja.

kompresszor
A gáznemű hűtőközeg belép a hűtőkompresszorba, és összenyomva magas hőmérsékletű, nagynyomású gáznemű hűtőközeggé válik.

bypass szelep
Ha a kicsapódott folyékony víz hőmérséklete a fagypont alá süllyed, a lecsapódott jég jégtorlódást okoz.A bypass szelep képes szabályozni a hűtési hőmérsékletet és szabályozni a nyomás harmatpontját stabil hőmérsékleten (1 és 6 °C között)

kondenzátor

A kondenzátor csökkenti a hűtőközeg hőmérsékletét, és a hűtőközeg magas hőmérsékletű gáz halmazállapotból alacsony hőmérsékletű folyékony halmazállapotúvá változik.

szűrő
A szűrő hatékonyan szűri ki a hűtőközeg szennyeződéseit.

Kapilláris/tágulási szelep
Miután a hűtőközeg áthalad a kapilláris csövön/tágulási szelepen, térfogata kitágul, hőmérséklete csökken, és alacsony hőmérsékletű, alacsony nyomású folyadékká válik.

Gáz-folyadék leválasztó
Mivel a kompresszorba belépő folyékony hűtőközeg folyadéklökést okoz, ami károsíthatja a hűtőkompresszort, a hűtőközeg-gáz-folyadék szeparátor biztosítja, hogy csak gáznemű hűtőközeg kerülhessen a hűtőkompresszorba.

automatikus lefolyó
Az automata leeresztő rendszeres időközönként kivezeti a gépből a szeparátor alján felgyülemlett folyékony vizet.

szárítógép

A hűtött szárító előnyei a kompakt szerkezet, a kényelmes használat és karbantartás, valamint az alacsony karbantartási költségek.Olyan alkalmakra alkalmas, ahol a sűrített levegő nyomásának harmatponti hőmérséklete nem túl alacsony (0°C felett).
Az adszorpciós szárító szárítószert használ az átáramló sűrített levegő páramentesítésére és szárítására.A regeneratív adszorpciós szárítókat gyakran használják naponta.
● szűrő
A szűrők fő csővezeték szűrőkre, gáz-víz leválasztókra, aktív szén szagtalanító szűrőkre, gőzsterilizáló szűrőkre stb. vannak felosztva, és funkciójuk az olaj, a por, a nedvesség és egyéb szennyeződések eltávolítása a levegőből a tiszta sűrített levegő előállítása érdekében.Levegő.