• head_banner_01

Miért használjunk sűrített levegőt lézervágáshoz?Hogyan válasszunk speciális csavaros légkompresszort?

A lézervágás nagy teljesítményű sűrűségű lézersugarak használata a vágandó anyag besugárzására, így az anyag gyorsan felmelegszik a párolgási hőmérsékletre, és a párolgás után lyukak keletkeznek.Ahogy a gerenda az anyaghoz mozog, a lyukak folyamatosan keskeny szélességet alkotnak (például körülbelül 0,1 mm-t).varrat az anyag vágásának befejezéséhez.

Mit tud egy lézervágó gép?
A lézeres vágást széles körben használják lemezfeldolgozásban, fémfeldolgozásban, reklámgyártásban, konyhai eszközökben, autókban, lámpákban, fűrészlapokban, felvonókban, fémiparban, textilipari gépekben, gabonaipari gépekben, szemüveggyártásban, repülőgépgyártásban, orvosi berendezésekben, műszerekben és más iparágakban.Jelenleg a lézeres vágógépek főként olvasztási vágást, elpárologtatásos vágást, oxigénvágást, csíkozást és szabályozott törésvágást foglalnak magukban.

Segédlevegő forrás lézergéphez, OSG csavaros légkompresszor, légtartály, OSG légszárító és szűrő.
A lézeres vágógépek különféle anyagok és összetett formák vágási követelményeit képesek kielégíteni.A nagy energiájú lézerek mellett a segédgáz nélkülözhetetlen a vágási folyamatban.Feladata az égés és a hőelvezetés támogatása;, hogy a por ne tömítse el a lézerfúvókát, a harmadik pedig a fókuszáló lencse védelme és élettartamának meghosszabbítása.

A lézervágáshoz használt segédgázok főként a következők:

Oxigén (O2): a nagy tisztaságú oxigén erős oxidáló tulajdonságai, a vágási felület hajlamos a feketedésre, ami befolyásolja a későbbi feldolgozást;

Nitrogén (N2): nemesfémek általános feldolgozása vagy nagyon nagy feldolgozási pontosság, a költség magasabb, mint az oxigénvágás;

Sűrített levegő: Széles feldolgozási tartomány, nagy pontosságú, stabil gázfogyasztás, a levegő körülbelül 20% oxigént tartalmaz, így bizonyos mértékig képes pótolni az oxigén- és nitrogénhiányt.

költségelemzés
Jelenleg a 99,99%-os folyékony nitrogén a piacon körülbelül 900-1000 jüan/tonna, a nitrogén per Nm3 költsége 1 jüan/Nm3, a folyékony oxigén pedig körülbelül 3 jüan/kg.Ezért, ha a vágóipar hagyományos szénacél vágás, a kompressziós levegő használata gazdaságosabb és alkalmazhatóbb módszer.Nemesfém- vagy nagy pontosságú vágáshoz kényelmesebb és alkalmazhatóbb nitrogéngenerátort használni a nitrogén helyszíni előállítására.

Például: Az OSG 15,5 bar csavaros légkompresszort 15,5 bar nyomású sűrített levegő biztosítására használják, amely percenként 1,5 m3-t tud biztosítani, és az ilyen típusú légkompresszorok teljes terhelésű bemeneti teljesítménye 13,4 kW.

Az ipari áram költsége 0,2 USD/kWh, a levegőköltség m3-enként: 13,4×0,2/(1,5×60)=0,3 USD/m3, 0,5 m3 gáz/perc tényleges fogyasztás alapján, valamint a lézer. vágógép napi 8 órát dolgozik.Ekkor a légvágással megtakarított napi költség: 29,4 USD.Ha a lézervágó gép évente 300 napot dolgozik, az éves gázköltség megtakarítható: 29,4×300=8820 USD.

OSG csúszótalpas lézervágó légkompresszor, integrált innovatív kialakítás, beépítésre és használatra kész, integrált légkompresszor, hidegszárító, szűrőlevegő-tároló tartály, szívószárító, beépített vízelvezető szűrő, hogy a sűrített levegő magas minőséget érjen el , szélesebb alkalmazási kör, stabil levegőellátási nyomás, telepítési hely megtakarítás, azonnali vásárlásra és használatra kész.Használjon Baldor felhő intelligens operációs rendszert, olyan felhasználóbarát funkciókkal, mint a használati emlékeztető, túlnyomás és magas hőmérséklet riasztás, sűrített levegő minőségi figyelmeztetés stb.

Kezelt sűrített levegő:
Nyomás harmatpont: -20~-30°C;
Olajtartalom: legfeljebb 0,001 ppM;
Részecskeszűrő pontossága: 0,01 um.

 


Feladás időpontja: 2023. augusztus 15